Подшипники из древесных и текстильных пластиков изготовляются путем обработки резанием плит или блоков слоистых пластиков, отрезания от навитых труб втулок необходимой длины или путем прессования из пропитанных смолой листов и обрезков ткани, или древесного шпона в специальных пресс формах. Наборные подшипники. Для изготовления подшипниковых втулок и вкладышей плиты или блоки слоистых пластиков разрезают на бруски прямоугольного сечения.

Разрезание рекомендуется производить круглой пилой диаметром 300-400 мм, толщиной, 2-2,5 мм при 1500-2000 об/мин и скорости подачи 0,4 - 0,5 м/мин. Нарезанные из плит или блоков древесных пластиков бруски просушивают в сушильном шкафу в течение 3-4 суток при температуре 50-60ю С и влажности воздуха 55-60%. Температура сушильного помещения должна доводиться до заданной величины постепенно в течение 10-12 час.

Эта операция необходима для снятия внутренних напряжений в нарезанных брусках даже при отсутствии необходимости в сушке. В случае обработки боковых сторон без предварительной выдержки в сушильном шкафу бруски могут покоробиться и при их сборке для склейки или монтажа в кассету не сомкнутся правильно в местах стыков. Боковые поверхности брусков обрабатываются под углом, равным половине центрального угла кольцевого сектора. Отклонения допускаются не выше 10 во избежание образования щелей в стыках между брусками при их сборке.

Обработка боковых поверхностей брусков производится на фрезерном станке цилиндрической фрезой при скорости 2-2,5 м/сек. Изготовление втулок и вкладышей производится чаще всего путем склеивания из секторов многоугольных труб и последующего их обтачивания и разрезания. Для получения прочного и водоупорного клеевого шва рекомендуется применять смоляной клей марки ВИАМ-БЗ, состоящий из смолы ВИАМ-Б, технически чистого ацетона и керосинового контакта первого сорта.