Проектирование подшипников Техника прессования в настоящее время допускает изготовление цельно прессованных подшипниковых втулок и вкладышей различных размеров и конструкций. Благодаря хорошей обрабатываемости...
Изготовление подшипников Подшипники из древесных и текстильных пластиков изготовляются путем обработки резанием плит или блоков слоистых пластиков, отрезания от навитых труб втулок необходимой длины или путем прессования...
Древесные подшипниковые материалы К особой группе неметаллических подшипниковых материалов, применяющихся для изготовления вкладышей подшипников прокатных станов, относятся прессованная древесина,...
   
 
Долговечность и износостойкость Долговечность подшипников характеризуется количеством и качеством их работы, а также снижением эксплуатационных расходов, связанных с удлинением межремонтных периодов. Основным фактором,...
Конструктивные особенности При конструировании подшипников из пластмасс необходимо принять во внимание условия работы этих подшипников сообразно с особыми свойствами этого материала. Механические свойства,...
Полезные ссылки
Amazon Kindle 2 - kindle wireless. Amazon Kindle 3 WiFi - 8290р.
 
Изготовления прессованных секторов
Вкладыши больших размеров для высоконагруженных подшипников в последнее время изготовляют из отдельных прессованных этому нужно предусмотреть достаточно большие скосы не только на стороне входа цапфы, но и на стороне выхода. Необходимо постоянно следить за сохранением скосов и по мере износа вкладыша своевременно их восстанавливать. Особенно серьезное значение приобретает вопрос расслоения и искривления волокон в случае применения дерева твердых пород в качестве заменителей пластмасс.

Для таких вкладышей применение накладок или конусов, не захватывающих всю толщину стенки, приводит к искривлению волокон в направлении движения и к расслоению. Это явление можно предотвратить, установив крайние бруски с волокнами, параллельными направлению вращения. После прокатки 30 000 т металла вкладыш не вышел из строя. Поверхность трения его оказалась после этого гладкой, с зеркальным блеском или выточенных из плит кольцевых секторов.

В случае изготовления прессованных секторов они делаются широкими, в случае изготовления из плит текстильных или древесных пластиков их ширина значительно меньше и соответствует толщине плит, из которых готовятся секторы. Кассеты для таких подшипников должны быть достаточно толстостенными и прочными.. Для возможности установки этих кассет иногда требуется дополнительная расточка корпуса, которая может привести к ослаблению его.

В связи с этим следует, где это возможно, отказаться от специальных кассет и вкладыши или секторы устанавливать непосредственно в корпусы с тщательно обработанными посадочным гнездами. Во вкладышах и секторах из слоистых пластиков, изготовленных в пресс формах, направление слоев обычно совпадает с направлением вращения, т. е. слои концентричны оси подшипника. В секторах вкладышей, изготовляемых из плит слоистых пластиков, направление волокон и слоев можно варьировать в широки пределах.

В настоящее время эти секторы делают с направление слоев, совпадающим с направлением оси вращения. Во вкладыша с таким направлением слоев имеется опасность расслоения. Применяются также вкладыши, состоящие из чередующихся текстолитовых и деревянных секторов. В случае, когда подача воды на всю поверхность текстолитового вкладыша затруднена, такой комбинированный вкладыш дает хорошие результаты. Свойство дерева разбухать способствует лучшему уплотнению секторов вкладыша в кассете или корпусе.
Контактные данныеНаш адрес: Москва, Дербеневская ул., 14, корпус 121
Телефон: +7 (495) 789 33 63
Телефон: +7 (495) 791 80 08
Copyright © 2009
При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.