Если вместо основного катализатора применить соляную кислоту, а соотношение фенола к формалину принять 4: 3, получается новолачная смола. Новолачные смолы сохраняют плавкость и остаются растворимыми. Новолачную смолу можно перевести в резольную путем добавления уротропина (гексаметилентетрамина).

Уротропин получается при взаимодействии формальдегида и аммиака. Благодаря применению давления в процессе термообработки можно получить детали любой формы. Происходящие при полимеризации химические реакции повышают химические и механические свойства смолы, которые при последующем нагреве до 150° С не теряются. Затвердевшие смолы при нагревании не плавятся и не размягчаются, а при нагреве выше 150° С разлагаются (обугливаются). Эти смолы относятся к категории термореактивных.

Чистая фенольная смола обладает малой механической прочностью и большой хрупкостью, поэтому она не может быть применена в качестве подшипникового материала. Пропиткой сырой смолой некоторых веществ, называемых наполнителями, и последующим их прессованием при повышенной температуре получают продукт, который обладает высокой механической прочностью, малой чувствительностью к удару и хорошими антифрикционными свойствами. В качестве наполнителя применяются различные органические и неорганические волокнистые материалы, а также порошки.

Для изготовления подшипников наиболее пригодными оказались волокнистые материалы, особенно длинноволокнистые, которые значительно снижают хрупкость пластмассы. К органическим волокнистым материалам, применяемым в качестве наполнителей, относятся хлопок, лен, искусственное волокно, целлюлоза и древесный шпон, а к неорганическим - асбест. Тип и структура наполнителя выбираются в зависимости от требований, предъявляемых к готовому подшипнику.

По виду наполнителя подшипниковые материалы можно разделить на три группы. Материалы первой группы прессуются из смеси смолы и наполнителя в виде порошка: древесного, каменного, графита или др. Подшипники из таких материалов могут применяться только в весьма мало нагруженных узлах; они очень хрупки и могут разрушаться даже при слабых ударах. Эти материалы с наполнителем из графита обладают высокой теплопроводностью и часто применяются для изготовления сальников. Ко второй группе относятся пластмассы с наполнителями из волокон в виде войлока или пряжи.