В зависимости от распределения наполнителя в готовом материале и технологии изготовления различают композиционные и слоистые пластики. Оба вида материалов применяются для изготовления подшипников. Для композиционных пластиков применяются прессовочные материалы, изготовляемые преимущественно на основе термореактивных смол с использованием в качестве наполнителей древесной или минеральной муки, хлопчатобумажных, льняных, асбестовых и других волокон, обрезков тканей, древесного шпона и бумаги.

Для слоистых пластиков применяется прессовочный материал, состоящий из смолы и слоистого наполнителя в виде полотен тканей, древесного шпона или бумаги. Для изготовления композиционных пластиков применяют четыре способа подготовки исходных продуктов: лаковый, эмульсионный, сухой и способ конденсации на наполнителе. Для производства пресспорошков наиболее распространенным является сухой способ.

Он заключается в следующем: наполнитель и измельченная фенолформальдегидная смола вместе с другими компонентами поступают в шаровую мельницу для измельчения и смешивания до достижения однородной смеси; смесь далее поступает в вальцы, где происходит пропитка наполнителя смолой и частичное отвердевание продукта. Полученный после вальцевания прессовочный материал в виде твердых листов дробится размалывается в порошок.

Для изготовления композиционных пластиков из волокна, пряжи и обрезков ткани и шпона, которые чаще применяются, как наполнители для композиционных подшипниковых материалов, пользуются лаковым или эмульсионным способами. При лаковом способе наполнитель пропитывается растворов резольной или новолачной смолы. При применении новолачной смолы к прессуемой массе, как указывалось выше, добавляют гексаметилентетрамина (уротропин) для перевода ее в термореактивное полимеризующееся состояние.

Эмульсионный способ отличается от лакового тем, что применяется не раствор, а водная эмульсия смолы. После пропитки смесь просушивается для удаления растворителя или воды. Способ конденсации на наполнителе заключается в том, что наполнитель пропитывается смесью фенола, формалина и катали затора. При последующем нагреве всей этой массы фенол и формальдегид вступают в реакцию в порах наполнителя, образуя них смолу.