Проектирование подшипников Техника прессования в настоящее время допускает изготовление цельно прессованных подшипниковых втулок и вкладышей различных размеров и конструкций. Благодаря хорошей обрабатываемости...
Изготовление подшипников Подшипники из древесных и текстильных пластиков изготовляются путем обработки резанием плит или блоков слоистых пластиков, отрезания от навитых труб втулок необходимой длины или путем прессования...
Древесные подшипниковые материалы К особой группе неметаллических подшипниковых материалов, применяющихся для изготовления вкладышей подшипников прокатных станов, относятся прессованная древесина,...
   
 
Долговечность и износостойкость Долговечность подшипников характеризуется количеством и качеством их работы, а также снижением эксплуатационных расходов, связанных с удлинением межремонтных периодов. Основным фактором,...
Конструктивные особенности При конструировании подшипников из пластмасс необходимо принять во внимание условия работы этих подшипников сообразно с особыми свойствами этого материала. Механические свойства,...
Полезные ссылки

 
Условия эксплуатации
Прирабатываемость по определению М. М. Хрущова есть способность подшипникового материала при изменении внешних факторов трения (повышение нагрузки, понижение скорости или вязкости смазки) увеличивать поверхность прилегания подшипника к цапфе путем износа или пластического деформирования материала подшипника.

Уменьшение периода прирабатывания представляет большой экономический и технический интерес и зависит от свойств материала, конструкции подшипника, качества обработки поверхности трения до ее прирабатывания и от режима работы в процессе прирабатывания. Увеличение поверхности прилегания подшипника к цапфе происходит за счет износа поверхности трения и увеличения угла охвата между подшипником и цапфой вследствие упругих деформаций.

В отношении первоначального угла охвата подшипники из пластмассы выгодно отличаются от металлических. Благодаря своим упругим свойствам в подшипниках из пластмассы должен уже в начальный момент нагружения образоваться значительно больший угол охвата между подшипником и цапфой, чем в металлических. Это обстоятельство, а также отсутствие возможности заедания между валом и подшипником из пластмассы создают благоприятные условия для начала прирабатывания.

Качество обработки поверхностей трения имеет тем не менее существенное значение для работы неметаллических подшипников. Из этих результатов видно, насколько резко уменьшается коэффициент трения и температура и повышается грузоподъемность подшипника после полирования соприкасающихся поверхностей трения. Некоторая шероховатость на трущейся поверхности подшипника из пластмассы безусловно менее опасна, чем на стальном валу.

В условиях несовершенного смазывания значительная шероховатость на трущейся поверхности стального вала может привести к износу подшипника вследствие того, что выступы на поверхности вала будут играть роль большого количества мелких резцов с твердостью, во много раз превышающей твердость пластмассы. Это обстоятельство привело исследователей в области неметаллических подшипников к едино душному мнению, что в первую очередь необходимо максимально улучшать качество поверхности цапф.
Контактные данныеНаш адрес: Москва, Дербеневская ул., 14, корпус 121
Телефон: +7 (495) 789 33 63
Телефон: +7 (495) 791 80 08
Copyright © 2009
При использовании материалов ссылка на сайт обязательна.